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Conociendo del Futuro: Explorando la Evolución de la Automatización y la Tecnología.

Explora el Futuro: Conoce la Revolución Tecnológica en Ddp. Descubre las Tendencias Emergentes en Automatización Industrial.

Sumérgete en el fascinante futuro con Ddp, donde la automatización y la tecnología convergen en una búsqueda constante del conocimiento. Explora nuestra plataforma líder, donde desentrañamos conceptos técnicos con precisión y presentamos las últimas innovaciones en la industria. En Ddp, nos comprometemos a ofrecerte una visión del futuro, proporcionando contenido de excelencia que no solo informa, sino que también inspira. Descubre estrategias avanzadas, soluciones inteligentes y análisis profundos que enriquecerán tu comprensión y visión de la automatización y la tecnología industrial. ¡Bienvenido a una experiencia donde conocer el futuro es nuestra misión!
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¿Qué es la Automatización? Descubre en Ddp la Esencia de la Evolución Industrial.

Cuando hablamos de automatización industrial nos referimos al uso de sistemas de control, como ordenadores, autómatas programables también llamados PLCrobots y tecnologías de la información para manejar diferentes procesos productivos y maquinarias en la industria, eliminando al máximo la intervención de la mano de obra y reemplazando las operaciones de ensamblaje peligrosas por operaciones automatizadas.

Origen y Evolución: «Desde sus primeros pasos en la maquinaria textil del siglo XIX hasta la integración de tecnologías avanzadas en la Industria 4.0, desglosamos el camino evolutivo de la automatización. Su origen se entrelaza con la búsqueda constante de eficiencia y productividad, marcando hitos significativos en la historia industrial.»

Impacto Actual y Futuro: «En la actualidad, la automatización redefine paradigmas, optimizando procesos y liberando el potencial humano para tareas más estratégicas. En Ddp, exploramos cómo este fenómeno continuará evolucionando, dando forma a un futuro donde la automatización se convierte en el catalizador de la innovación y el progreso industrial.»

Automatización Evolución Industrial

Automatización Evolución Industrial

¿Qué es un PLC?: Descubriendo el Corazón de la Automatización.

En el fascinante mundo de la automatización industrial, surge la pregunta: ¿Qué es un PLC? PLC, o Controlador Lógico Programable, es el cerebro electrónico que impulsa la ingeniería de la automatización. Estos dispositivos electrónicos programables se adaptan a las necesidades específicas de los procesos industriales, ofreciendo confiabilidad y practicidad.

Los PLC operan según ciclos predefinidos, actuando como el núcleo encargado de coordinar y accionar otros componentes de maquinaria. Son esenciales para ejecutar acciones que podrían ser peligrosas para los seres humanos o demasiado lentas si se realizaran manualmente. En Ddp, exploramos el significado de las siglas PLC y cómo estos dispositivos se convierten en la columna vertebral de la automatización industrial, proporcionando eficiencia y seguridad inigualables.

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¿Cómo Funciona un PLC?: Explorando en la Automatización Industrial.

Adentrémonos en el fascinante universo de la automatización industrial desentrañando la pregunta esencial: ¿Cómo funciona un PLC? Un PLC, o Controlador Lógico Programable, es esencialmente un cerebro electrónico que opera como un ordenador especializado en la industria.

Su funcionalidad, medida en el desarrollo del PLC, se despliega a través de sus partes principales: la CPU, un módulo de memorias y de entradas/salidas digitales ó analógicas, la fuente de alimentación y la unidad de programación. Es imperativo realizar una programación previa a la función mediante software específico adaptado a la marca. En esencia, un PLC detecta diversos tipos de señales del proceso y elabora y envía acciones de acuerdo a lo que se ha programado. En Ddp, desmitificamos el funcionamiento de los PLCs, destacando su papel esencial en la eficiencia y precisión de la automatización industrial.

¿Qué es un PLC?

¿Qué es un PLC?

Los 5 Mejores PLC de Siemens: Guía para la Automatización Industrial.

Adentrémonos en la importancia de los procesos de automatización en la industria, y descubre cómo elegir el PLC adecuado puede marcar la diferencia. Desde decidir el modelo hasta definir sus características fundamentales, hay puntos cruciales a considerar.

La cantidad de entradas y salidas digitales o analógicas, el tamaño de la tarea y la velocidad a procesar, junto con el tipo y capacidad de comunicación (ejemplos como PROFINET, PROFIBUS 2DP, MPI, entre otros) son factores determinantes en la elección del PLC. En Ddp, te guiamos en la selección de los mejores PLC de Siemens, destacando la relevancia de cada aspecto para garantizar la eficiencia y precisión en tus procesos de automatización industrial.

Opciones Siemens para cada proyecto: Gama para la Automatización Industrial.

Siemens S7-200:

SIMATIC S7-200: Este PLC destaca por su programación sencilla, tamaño compacto y bajo costo. Con cuatro modelos disponibles y comunicación PPI, el  S7-200 se lanzó al mercado en 1996, convirtiéndose en una opción eficiente para necesidades de automatización más simples.

Siemens S7-300:

SIMATIC S7-300: Reconocido como uno de los PLC más populares, el  S7-300 ofrece una capacidad multifuncional. Utilizado en diversas industrias como alimentos, bebidas, automotriz y farmacéutica, este PLC acepta diversos lenguajes de programación. Su lanzamiento al mercado data de 1995, marcando un hito en la automatización industrial.

Siemens S7-400:

SIMATIC S7-400: Considerado un PLC de gama alta, el  S7-400 es ideal para tareas que requieren el tráfico de grandes cantidades de datos. Su bus de alta velocidad optimiza los ciclos de máquinas. Con capacidades de comunicación MPI, PROFIBUS 2DP y PROFINET, este PLC fue lanzado en 1996, proporcionando soluciones robustas para la industria.

Siemens S7-1200:

SIMATIC S7-1200: Diseñado para tareas de automatización sencillas, el S7-1200 destaca por su capacidad para establecer puentes de comunicación inalámbrica remota. Con comunicación nativa PROFINET, este PLC lanzado en 2009 ofrece precisión y versatilidad para aplicaciones de menor escala.

Siemens S7-1500:

SIMATIC S7-1500: Representando la última generación de PLC, el S7-1500 es conocido como controlador, elevando la practicidad y eficacia. Lanzado en 2013, ofrece una interfaz visual avanzada para el diagnóstico de CPU y módulos, así como una alta capacidad de memoria y velocidad de procesamiento. Su comunicación nativa es PROFINET, con la opción de agregar módulos de comunicación como PROFIBUS 2DP para una flexibilidad excepcional.

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¿Qué Tipos de PLC Existente?: Explorando la Diversidad.

En el vasto mundo de la automatización industrial, la diversidad de PLC es esencial. Existen diferentes tipos diseñados para adaptarse a diversas necesidades. Desde compactos hasta modulares, con montaje en rack o incluso PLC con HMI incorporado, la elección del tipo de PLC es crucial para el éxito de tu proyecto. A continuación, describimos cada tipo:

  1. PLC Compacto: Diseñado para ocupar un espacio mínimo, el PLC compacto es ideal para aplicaciones con limitaciones de espacio. Aunque su tamaño es reducido, no escatima en funcionalidad y rendimiento.

  2. PLC Modular: Ofreciendo flexibilidad extrema, el PLC modular permite la expansión y personalización según las necesidades específicas del sistema. Sus módulos intercambiables permiten una adaptación fácil a cambios en los requisitos.

  3. PLC de Montaje en Rack: Perfecto para aplicaciones que requieren alta densidad de E/S, el PLC de montaje en rack se integra en sistemas más extensos. Su diseño modular facilita la expansión y el mantenimiento eficiente.

  4. PLC con HMI Incorporado: Un PLC con interfaz hombre-máquina (HMI) incorporada simplifica la visualización y control del sistema. Esta integración mejora la eficiencia y facilita la supervisión directa de las operaciones sin necesidad de dispositivos adicionales.

Función del relé de seguridad: Ingeniería a Prueba de Fallos para un Futuro Seguro.

El relé/dispositivo de seguridad cumple los requisitos de las normativas EN 60947-5-1, EN 60204-1 y VDE 0113-1 y puede ser utilizado para supervisar las siguientes funciones de seguridad:

  1. pulsadores de parada de emergencia
  2. puertas protectoras
  3. barreras fotoeléctricas de seguridad
  4. alfombras de seguridad
  5. mandos a dos manos
  6. retardo temporizado
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El dispositivo cumple los siguientes requisitos de seguridad:

  1. El circuito tiene estructura redundante con autosupervisión.
  2. El dispositivo de seguridad sigue activo aunque falle uno de los componentes.
  3. En cada ciclo de conexión/desconexión de la máquina se comprueba automáticamente si los relés del dispositivo de seguridad abren y cierran correctamente.

Funciones de seguridad definidas:

Los relés y dispositivos de seguridad detectan errores de los contactos de entrada del circuito de seguridad cuando se producen defectos a tierra. Los circuitos de mando internos y la tecnología de relés especiales garantizan el funcionamiento seguro.

Los dispositivos de seguridad ejecutan funciones de seguridad definidas: se encargan, p. ej., de la parada controlada y segura de un movimiento, de supervisar la posición de dispositivos de protección móviles y de interrumpir un movimiento de cierre si se produce la intervención de una persona.

Relé de seguridad

Relé de seguridad